У сьогоднішній статті ми розповімо вам про основні види зварних з'єднань та швів. Багато фахівців зварювального виробництва називають такі з'єднання зварними, деякі зварювальними, хоча від цього сенс не змінюється.

У цій статті вони також будуть згадуватися по-різному, залежно від мовного обороту, але пам'ятайте: зварний і зварювальний по відношенню до з'єднань і швів – це те саме.

Зварні з'єднання та шви класифікуються за декількома ознаками

 

Існує ряд типів зварних швів залежно від виду з'єднання:
– шов стикового з'єднання
– шов таврового з'єднання
– шов нахлесткового з'єднання
– шов кутового з'єднання

Стикове з'єднання

Стикове з'єднання являє собою з'єднання двох листів або труб їх торцевими поверхнями. Дане з'єднання є найпоширенішим, завдяки меншій витраті металу та часу на зварювання.

Стикове з'єднання може бути, залежно від розташування шва:
– однобічним
– двобічним

По підготовці з'єднання під зварювання, залежно від товщини виробів, що зварюються:
– без скосу крайок
– зі скосом крайок

 

Однобічне з'єднання без скосу крайок передбачає зварювання листів завтовшки до 4 мм (виняток – процес Laser Hybrid Weld). Двобічне з'єднання демона скосу крайок рекомендується виконувати при зварюванні товщин до 8 мм. В обох випадках для забезпечення якісного провару необхідно робити невеликий зазор при з'єднанні листів під зварювання, коло 1-2 мм.

Скіс крайок при однобічному зварюванні рекомендується робити при товщинах від 4 до 25 мм. Найбільш популярним є з'єднання зі скосом крайок V-подібного типу. Менш популярними, але також застосовуються однобічні скоси крайок та скоси U-подібного типу. Для запобігання можливостям пропалів у всіх випадках робиться невелике притуплення крайок.

При товщинах від 12 мм і більше при двосторонньому зварюванні рекомендується робити X-подібну обробку, яка має ряд переваг перед V-подібною обробкою. Ці переваги полягають у зменшенні обсягу необхідного металу для заповнення простору під шов (майже в 2 рази), і відповідно збільшення швидкості зварювання та економії зварювальних матеріалів.

Таврове з'єднання

Таврове з'єднання представляє собою два аркуші, коли між ними утворюється з'єднання у вигляді літери «Т». Як і у випадку зі стиковими з'єднаннями, в залежності від товщини металу виконується зварювання з одного або з обох боків, з обробкою або без. Основні типи таврового зварного з'єднання представлені на малюнку.

 

Деякі поради щодо зварювання таврового з'єднання:
1. При зварюванні таврового з'єднання тонкого металу з товстішим, необхідно, щоб кут нахилу електрода або зварювального пальника був близько 60° до товстішого металу. Як показано нижче:

 

2. Зварювання таврового з'єднання (і кутового такою ж мірою) можна значно спростити, розташувавши його для зварювання «в човник». Це дозволяє проводити зварювання переважно у нижньому положенні, збільшуючи швидкість зварювання та зменшуючи ймовірність появи підрізів, які є дуже частим дефектом таврового зварного з'єднання, поряд з непроваром. У деяких випадках одного проходу буде недостатньо, тому для заповнення швів потрібно здійснювати коливання пальника.

Зварювання "в човник" використовується також при автоматичному та роботизованому зварюванні, де виріб кантується за допомогою спеціального кантувача в потрібне для зварювання положення.

 

3. В даний час існують спеціальні зварювальні процеси для збільшення проплавлення. Застосовуючи їх, можна досягти одностороннього зварювання досить товстого металу з гарантованим проваром та формуванням зворотного валика з іншого боку.

З'єднання внапусток

Даний тип з'єднання рекомендується застосовувати при зварюванні листів товщиною до 10 мм, причому зварювати листи потрібно з обох боків. Робиться це через те, щоб не було можливості попадання вологи між ними. Так як зварювальних швів при цьому з'єднанні два, то відповідно збільшується і час на зварювання і зварювальні матеріали.

Кутове з'єднання

Кутовим зварювальним з'єднанням називають тип з'єднання двох металевих листів, розташованих один до одного під прямим або іншим кутом. Дані з'єднання можуть бути зі скосом крайок або без, залежно від товщин. Іноді кутове з'єднання проварюється зсередини.

Класифікація за іншими ознаками

Зварні з'єднання та шви також класифікують за іншими ознаками.

Типи з'єднань за ступенем опуклості:
– нормальні
– опуклі
– увігнуті

Випуклість шва залежить як від зварювальних матеріалів, так і режимів зварювання. Наприклад, при довгій дузі шов виходить пологим і широким, і, навпаки, при зварюванні на короткій дузі шов виходить вужчим і опуклішим. Так само на рівень опуклості впливає швидкість зварювання і ширина оброблення крайок.

Типи з'єднань за положенням у просторі:
– нижнє
– горизонтальне
– вертикальне
– стельове

 

Найбільш оптимальним для зварювання є нижнє становище шва. Тому при проектуванні виробу та складанні технології зварювального процесу слід це враховувати. Зварювання в нижньому положенні сприяє високій продуктивності, є найбільш простим процесом з отриманням якісного зварного шва.

Горизонтальне та вертикальне положення зварного з'єднання вимагає від зварювальника підвищеної кваліфікації, а стельове є найбільш трудомістким та небезпечним.

Типи зварних з'єднань за ступенем протяжності:
– суцільні (неперервні)
– переривчасті

Переривчасті зварні шви застосовуються в з'єднаннях, де не потрібна герметичність.

Сподіваюся, дана інформація про типи зварних швів і з'єднань буде корисною для вас і допоможе збільшити якість і продуктивність ваших зварних конструкцій при проектуванні. А так само допоможе зробити сам процес зварювання безпечним і найбільш оптимальним. Дякую за увагу, читайте також інші статті.